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　　面的氧化皮、溶渣及影响接头的表面后，并应将凹凸不平处打磨平整　　C.焊接工艺：工程管道焊缝按其重要性分为三类其中：　　一类焊缝：　　A．岔管的所有焊缝　　B．钢管管壁纵缝　　C．钢管环缝　　D．凑合节环缝　　E．闷头与管壁的连接焊缝　　此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，射线探伤复查率为5%，要求为B1级合格　　二类焊缝：　　A．钢管管壁环缝；　　B．止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，要求为B2级合格　　三。

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　　冶金焦采购成本环比升高12.87%1月份，对标企业冶金焦加权平均折算成干基的采购成本为2434.08元/吨，环比升高277.62元/吨，升幅为12.87%；同比升高522.90元/吨，升幅为27.36%。　　因此焊接性良好的度、高韧性焊接金属用的焊丝和焊剂比较迫切。6、X120管线钢焊接中要同时兼顾焊缝金属的强度和韧性，使得过匹配变小。对于X120来说，母材金属的可焊性、HAZ的软化、焊缝金属性能等方面需要深入的研究。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力 压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏 Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一 ，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　詹永新说，绿色低碳的转型和发展道路，标志着将告别依靠高资源投入、高代价来换取经济增长的粗放型发展，转而建立和实现通过技术进步、创新驱动和制度改革促进经济增长、社会高发展和现代化的新增长范式。　　6月18日，榆林煤炭协会下发文件，将建立榆林市煤炭交易建议售价机制，价格一周一次。诸多政策的，或将对煤炭价格，可靠供应发挥作用。本周，受工业生产及高温闷热天气增多等因素影响，电厂日耗保持中高位运行，库存虽略有回升，但仍维持同期偏低水平。　　同时，取消高耗能行业优惠电价，高耗能行业倒阶梯电价，对用电量进行严格控制。从3月开始，锰硅产量止跌回升，而后维持缓步。从第二季度开始，月度产量重回90万吨上方，仍处于历史同水平。一方面是由于非内锰硅主产区的产量有效弥补了内锰硅主产区的产量下降；另一方面是进入4月后，内巴彦淖尔、善部分合金工厂被允许在补交电费后复产，内锰硅主产区的产量也开始出现止跌回升。　　生态、、统计部门要强化检查。纪检监察要加大监察力度，对违反规定的严格追责问责。“两高”项目范围，由省发展改革委会同有关部门，根据规定和我省实际动态；“两高”项目具体清单，由省发展改革委会同有关部门另行规定。　　随墙架设的管道,靠墙侧有渗漏,可在便于操作的一面用割 开一长方孔(长方孔的大小视渗漏面和管径大小而定),长方孔周边切割后,用1根钢棍焊在切割的长方孔片上,并用小锤将长方孔片敲下来。取下方片后细观察渗漏位置和孔洞的大小,管壁厚度小于6mm的用电焊或气焊补焊均可;管壁大于6mm的可用电焊修补。